3个常见的顶管机电气故障及排查方法

随着非开挖技术的日趋成熟，顶管施工工艺已发展成常用的施工方法。顶管机先由工作井中的主顶进油缸推动顶管机前进，同时刀盘旋转切削土体，切削下的土体进入密封土仓与螺旋输送机并被挤压，形成一定的土压；再通过螺旋输送机的旋转，输送出切削的土体。对于从事顶管施工的人员来说，顶管机在施工过程中出现故障很难避免。这就像我们日常生活中生病一样，如何对症下药才是关键，顶管施工亦是如此。接下来带大家来看看3个常见的顶管机电气故障及解决方法。

1、刀盘电机启动困难或者启动电流大，要如何解决？

要更换大功率变压器、发电机，或更换粗的电缆。如果压降不大，则要检查交流接触器的主触点，是否有被打火的严重痕迹，如果有，就要更换新的交流接触器；若是接触器吸合之后，存在“嗡嗡”的声音，则说明该接触器铁芯之间存在异物（铁锈），需要拆开手动打磨铁芯，清除异物后，上电调试。

2、机头一送电就跳闸如何解决？

要把跳闸断路器下的机头电源、每一个水泵、主顶泵站等所有负载分别单独运行，找到某个引起跳闸的用电设备，再单独进行尝试，如果是机头内送点跳闸，依次把刀盘电机航空插头拔掉、机头刀盘主回路断路器关闭、机头箱连接操作台的航空插头拔掉、操作台连接机头箱的航空插头拔掉，每拔掉一样送电测试一次、再最终找到某个有故障的电气元件或者电机，常见有电机进水、断路器损坏、接头漏电这三种情况。零线漏电或者零线断路也会导致跳闸问题。

3、当遇到无规律间歇性跳闸，要如何解决？

这种情况最难排查，一般是某个电缆接头、电缆线或电气元件的电气间隙和爬电距离不够造成的，也有可能是电缆线的绝缘不好，这种情况下要仔细检查每一个用电设备的主电缆绝缘层之间有没有裂纹或者主回路电气元件的触点有没有过度烧蚀，即使是电缆绝缘层完好的情况下也不要让主电缆浸泡在水里，因为电缆绝缘层存在热胀冷缩现象，长期处于恶劣环境下通电会加速老化，进而导致无规律跳闸。