市政工程顶管施工发生管道抱死现象的解决办法

  • 2022-07-07

  • 运营部

在市政工程污水管道顶管施工过程中,遇到流沙层,并由于设备损坏维修后,发生抱管现象,致使顶管施工在中途无法继续顶进。经综合对比分析,采用“反顶+钢套管”的方法取出机头的同时并完成剩余管道的顶进工作。唐兴装备作为国内非开挖领域的领先企业,接下来带您详细了解抱管现象的解决措施。

1工程概况

邯郸市肥乡区景观水系及路网PPP工程穿正义街污水管道顶管工程,该顶管长度共计102m,管道内径1000mm,壁厚100mm,管道埋深7.5m。当顶进完成82m时,由于遇到流沙层、设备损坏的原因,发生抱管现象,顶进工作无法继续进行,且钻机顶部为街角广场,钻机无法正常取出。顶管施工状况如图1所示。


图1 顶管施工图

2设计思路

采用反方向顶进配合使用大直径套管,完成顶管工作的管道贯通且钻机能够从工作井中取出,不对地面构筑物造成破坏且经济安全。

利用河道的高程和位置优势,制作反方向顶进工作井。由于钻机外径(ф1260mm)大于设计管道外径,使用原设计管道无法对接和取出机头,故需采用大于钻机外径的套管进行反方向顶进施工。管道反方向对接完成后,将钻机从套管中拖到工作井内后吊车吊出。

3关键设计

3.1工作井的设计

在河道底部开挖制作反方向顶进工作井,具体设计如图2所示。


图 2 工作井平面布置图

3.2钢套管的设计

为保证钻机能够从埋设部位取出,并保证原管道的设计使用性能,制作钢套管,作为提取钻机时的临时支撑防护使用。该钢套管采用15mm厚Q235钢板通过卷板机制作而成,对口处采用打坡口满焊。为保证钢套管尾部与预制混凝土管道的有效结合顶进,在距离套管尾部200mm处焊接支撑挡板。为防止在顶进过程中出现流沙层对施工人员造成安全隐患,采用在钢管头顶部增加防护帽檐的做法,来进行流沙防护。钢套管的具体设计如图3和图4所示。


图 3 钢套管制作图


图 4 挡板制作图

注:1.挡板高度200mm,采用20mm钢板与钢制套管满焊;

2.加翻板间距为200,采用15mm钢板与钢制套管和挡板满焊;

3.帽檐采用10mm钢板与钢制套管满焊。

3.3管道对接设计

顶进方向前端采用长6000mm、内径 2000mm、壁厚15mm的螺旋钢管,后续采用内径1600mm的I级混凝土预制管接续顶进,由人工掘进打通未完成管路,将埋设的钻机从工作井取出。钻机取出后,预制混凝土管继续顶进,直至与原内径1000mm的混凝土管道相交500mm后停止,内径1600mm与内径1000mm的混凝土预制管道间的空隙,采用C30混凝土浇筑密实。具体做法如图5和图6所示。


图 5 机头撤出前的管道顶进平面图


图 6 机头撤出后的管道顶进平面图

4目的验证

经现场实施验证,该施工方法达到预期各项目标:(1)工期方面:工作井和钢套管的制作施工工期7d,反方向顶进施工工期6d,拆除顶进设施、回填工作井施工工期1d,共计耗费工期14d,满足业主工期要求;(2)经济方面:比在钻机位置做沉井的施工工艺节约费用13.2万元;(3)周围环境影响方面:对地面构筑物无任何破坏,达到业主要求。

 

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