顶管施工设备各组成部分简介

  • 2022-06-23

  • 运营部

顶管法施工是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后,再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及中继间等推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。与此同时,把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两坑之间。顶管施工设备主要包括顶管机(因地质条件不同其刀盘不一)、中继间、主顶设备、千斤顶及泵站、龙门吊或汽车吊、操作间和导轨等。

 

1、顶管机

(1)顶管机安装前需做一次安装调试,油管安装前先清洗,防止灰尘等污物进入油管,电路系统应保持干燥,机头运转调试各部分动作正常,液压系统无泄漏。

 

(2)顶管机的尺寸和结构在吊装前应做详细的检查。

 

(3)在吊装顶管机时应平稳、缓慢、避免任何冲击和碰撞。采用大型吊车使用专用吊具吊装,确保安全可靠。

 

(4)顶管掘进机安放在导轨上后,测量前后端中心的方向偏差和相对高差,并作好记录,顶管掘进机的接触面必须相互吻合。

 

(5)将掘进机和电路、油路、水路、气压、泥浆管路和控制系统等进行逐一连接,要求各部件安装正确、连接牢固、不得渗漏,要求安装后对各分系统进行认真检查和试运行,达到正常运转。


 

2、中继间

 

在长距离顶管顶进施工时,需要安装中继间以增加顶力完成隧道顶进施工。

 

(1)主要设备:小千斤顶、液压泵站、外壳体组成。

 

(2)中继间的作用:将整段管道分段推进,减少主推顶力。

 

3、主顶设备 主顶千斤顶安装于顶进工作坑中,用于向土中顶进管道,其形式为液压驱动的活塞式双作用油缸。

 

(1)主顶设备主要由下列装置组成:2-8只主顶千斤顶;组合千斤顶架;液压动力、泵站及管阀;顶铁。

 

(2)主顶系统其作用是完成管道的推进。

 

4、顶铁

 

顶铁的作用主要是把主顶千斤顶的推力比较均匀地分散到顶进管道的管端面上,同时还起到保护管端面的作用,同时还可以延长短行程千斤顶的行程。顶铁采用环形顶铁、弧形顶铁和“U”形顶铁几种形式。

 

5、导向油缸

 

导向油缸安装在顶管掘进机后面,用以调整高程和轴线的偏差。导向油缸的行程为100mm,顶力为1000kN。施工中还需根据地质条件等因素来选择导向油缸的吨位值。

 

6、安装止水圈

 

(1)洞口止水圈一般由以下四部分组成:前止水墙、预埋螺栓、橡胶止水圈、压板。

 

(2)安装止水圈具有防止地下水、泥砂和触变泥浆从管节与止水环之间的间隙流到工作井。地下水丰富、压力大,或管道埋深较深时,压板可加工成绞接,防止止水橡胶因地下水压力往外翻出。

 

7、泥水系统设备

 

(1)泥水式排泥系统的主要设备:包括进排泥浆泵、泥浆管、泥水处理装置、泥水箱等。

 

(2)排泥系统有两个作用:一排土,二平衡地下水。

 

8、测量系统设备

 

(1)测量系统的主要设备:激光经纬仪、测量靶和监示器组成。

 

(2)测量系统的作用:监示顶管施工过程中顶管机推进的轴线偏差。

 

9、纠偏系统设备

 

(1)主要设备:纠偏千斤顶、油泵站、位移传感器和倾斜仪组成。

 

(2)作用:控制顶管施工中的顶管机推进方向。 关于顶管施工设备的组成部分,小编就先介绍到这里,在使用相关设备的时候,工作人员须熟练掌握操作规程,详细了解设备的性能和特点,必要时应进行操作培训。

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