长距离顶管施工涉及到的几种技术措施

近年来，顶管技术朝着大管径、长距离的施工方向发展。特别是在繁华大都市的市政建设项目中，长距离地下顶管技术以其独有的优势被广泛地应用。实现顶管的长距离施工，有哪些技术措施呢？

 

（1）减阻泥浆

 

顶进施工中，减阻泥浆的应用是减小顶进阻力的重要措施。顶进时，通过工具管及混凝土管节上预留的注浆孔，向管道外壁压入一定量的减阻泥浆，在管道外围形成一个泥浆套，减小管节外壁和土层间的摩阻力，从而减小顶进时的顶力。

 

减阻泥浆的性能要稳定，施工期间要求泥浆不失水、不沉淀、不固结，既要有良好的流动性，又要有一定的稠度。顶进施工前要做泥浆配合比试验，找出适合于施工的最佳泥浆配合比。顶进施工中，减阻泥浆的用量主要取决于管道周围空隙的大小及周围土层的特性，由于泥浆的流失及地下水等作用，泥浆的实际用量要比理论用量大得多，一般可达到理论值的4～5倍，但施工中还需根据土质情况、顶进状况及地面沉降的要求等做适当的调整。

 

（2）中继间的应用

 

中继间又称中继站或中继环是一个成环形布置的由许多短行程千斤顶组成的移动式顶推站。工作时按先后次序逐个启动，首先借助最前面的中继间，将其前方的管路向前顶出一个中继间顶程，此时后面的中继间和工作井内的主千斤顶保持不动，形成后座。然后最前面的中继间排放油压，将液压系统转换为自由回程状态。接着后面的中继间或主千斤顶向前顶进将第一中继间的油缸缩回，前面的管段不动。重复同样的动作，直到最后再由主顶油缸把最后一段管路推顶上去，同样的过程继续重复直到整段管节全部推顶完成。

 

中继间的型式与顶进采用的管材、管节的接头型式、密封要求等有关。在选择中继间的型式时要结合长距离顶管的特殊性和复杂性，充分考虑中继间的耐磨性和密封性能，根据工程的具体情况，采用与之相匹配的型式从而确保在施工过程中能够稳定、安全、可靠的运行。

 

（3）测量及轴线控制

 

在顶进过程中，经常对顶进轴线进行测量，检查顶进轴线是否和设计轴线相吻合。在正常情况下，每顶进1节混凝土管节测量1次，在出洞、纠偏、到达终点前，适当增加测量次数。施工时还要经常对测量控制点进行复测，以保证测量的精度。测量采用高精度的全站仪，激光经纬仪和水准仪。工具管内设有坡度板和光靶，坡度板用于读取工具管的坡度和转角，光靶用于激光经纬仪进行轴线的跟踪测量。

 

（4）纠旋转的技术措施

 

为了减小管节之间的相互转动，可在前300m范围内的管节的两端设置止转装置。通过止转装置将前300m管道连接成一个整体，从而减小整段管道在顶进过程中的旋转。虽然安装了止转装置，但由于施工过程中管道受力不均衡，管道还是产生了比较大的转角，为此，施工时根据各垂直顶升口的转角大小，辅以一定数量的压重块纠正转角，这种方法效果比较明显。